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下載方案

介紹

混合是制造許多產品的基本步驟。盡管可能沒有嚴格的要求，但過度混合仍然是不必要的能源和時間浪費。在大多數情況下，混合更是一門精確的科學。混合不足會使各種成分分布不均勻，而過度混合可能會改變最終產品的狀態。

應用

以下行業每個混合過程的目的都是相同的—達到所需的均勻性。混合和研磨是整個過程工業的常用步驟：

混合物不僅需要正確的組成和固體百分比，還應保持粘度，以便生產出一致的產品。 樣品各部分粘度的變化程度是混合物均勻度的指標。在整個混合過程中進行連續粘度監測是一種準確的方法，可以測量并最終控制關鍵參數（如固含量）以實現目標性能。

為什么粘度管理在混合中至關重要？

1.      質量： 混合物的粘度是關鍵性能指標，其對質量至關重要。粘度基本上決定了生產的混合物的關鍵性能。混合不足會導致不均勻，而過度混合則會影響最終產品的質量，因此連續粘度監測非常重要。

2.      浪費： 過度混合不僅會改變最終產品的狀態，而且浪費時間和精力。混合過程中的粘度監測可以可靠、準確地確定終點，從而顯著減少廢品和廢料。

3.      效率： 實時監控混合物粘度，不用對樣品進行離線分析以及待分析后才做出工藝調整，大大提高了效率。

4.      環境： 減少廢品量，有利于環保。

挑戰

1.      離線粘度測量面臨的挑戰

現有的實驗室粘度計在工藝過程中幾乎沒有價值，因為粘度受溫度，剪切速率和其他變量的影響，這些變量與離線測量值存在很大差異。離線粘度測量的通常是未攪動的樣品，無法真實反映流動性和粘度。取樣在實驗室中測試樣品并根據測試結果做出處理可能非常麻煩，費時且效率極低。即使對于有經驗的操作員，離線測試也是非常不準確，前后不一致且不可重復的。

2.      旋轉粘度計的挑戰

旋轉粘度計通過在恒速下監控流體中轉子所需的扭矩來測量粘度。當轉子在流體中恒速旋轉時，流體會產生作用在轉子上的粘度力矩，該粘性力矩越大，液體的粘度越大。作用在轉子上的粘性力矩由傳感器檢測出來，經計算機處理后得出被測流體的粘度。但是，此技術帶來了很多問題：

·        通過在混合過程中測量電流來進行扭矩監控。電機供電的波動使測量不可靠，采用更可靠的電源來控制波動是非常昂貴的。

·        因為轉子在旋轉，所以連接到軸上扭矩傳感器的電線會纏繞并折斷。可以使用滑環，但由于安裝時間，成本和不可避免的磨損而并不理想。

LISICO解決方案

自動化和連續的在線粘度測量對混合至關重要。LISICO提供以下解決方案：

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